在微生物实验室工作的任何生命科学员工都会告诉您为他们的实验室选择合适的生物安全柜 (BSC) 是多么困难和混乱。II类还是I类是正确的选择？A2型和B2型生物安全柜有什么区别？我将使用的化学品是否危险到需要 B2？我的流程需要在 A2 型机柜上安装顶篷连接件吗？我的 A2 可以转换为 B2（反之亦然）吗？问题是无穷无尽的。
没有任何其他 BSC 能像Class II、Type C1一样解决如此多的难题、解决如此多的缺点或使选择合适的 II 类 BSC 如此简单 。创新的气流通道、智能编程和安全驱动的安全设计，赋予Type C1兼具Type B生物安全柜的安全性和Type A的灵活性，并且可以从Type B转换为Type A模式或再次转换回来只需三个小步骤。
所有 II 类 BSC 都 提供相同级别的防护，防止有害气溶胶、飞沫或颗粒。由于其单通道气流模式，B 型生物安全柜在处理化学蒸汽方面优于 A 型柜的安全性。处理粉末或放射性核素时也推荐使用 B 型机柜，因为它们可以安装袋入/袋出 (BIBO) HEPA 过滤器。C1 型还在称为化学区的工作表面区域采用单通道气流设计。
当连接到其远程排气系统运行时，B 型模式下的 C1 型和 B 型机柜非常相似，但有一个显着区别。当排气系统出现故障时，B 型**接合其联锁装置并关闭机柜——成为一个死气密室。C1 型机柜使用智能编程和传感器技术来识别排气系统故障，因此它们的内部排气鼓风机用于在排气故障后长达五分钟内保持通过机柜的安全气流。
这种可编程的主动保护形式会向 BSC 操作员发出排气故障的警报，并提供完全 BSC 关闭的倒计时——始终确保用户安全。这使操作员有时间安全可控地保护资产，并准备好自己离开机柜而没有危险。
虽然无法处理为 B 型 BSC 保留的危险化学品应用，但 A 型机柜更适合实验室使用。在循环模式下，它们可以放置在移动支架上，以适应当今模块化实验室设计所需的移动。当通过套管或顶篷连接进行管道输送时，A 型机柜的排气要求要低得多，并且通常可以安装到现有的实验室排气网络中。但是，B 型 BSC 需要每个机柜有自己的专用排气系统；一旦安装，B 型 BSC 就成为其机械系统的从属设备。C1 型的 Omni-Flex™ 设计使其能够随着实验室需求的变化在 A 型和 B 型模式之间轻松切换。
除了 B 型 BSC 的专用排气系统要求外，它们还具有高真空和体积空气速率要求。这使得它们的拥有和运营成本很高。事实上，由于其高气流需求，B2 型 BSC 的拥有和运行成本是 A2 型、B1 型或 C1 型的两倍。Class II Type B1 和 Type C1 需要相当的气流要求，但 C1 可以从其管道系统断开，为实验室节省宝贵的空气和能源，用于加热和空调 B 始终需要的空气。
II 类 C1 型提供比所有现代和当前 II 类 BSC 类型更高的安全性，同时表现出**的灵活性。结合起来，这些优势可在机柜的整个生命周期内提供更多的能源和预算节省。由于这个 BSC，II 类，C1 型，可以完成 A 型或 B 型能做的一切，它节省了资金，更安全，更节能，而且更灵活。
